中村産業株式会社 | 加工機械、選別・計量機械、包装機械などの販売・導入支援

畜肉製品や魚等の加工において出る身の付いた骨や身の付いた皮などから身のみを取り出す機械です。

ラショナルCombiMaster（コンビマスター）
–無限の調理バリエーション
ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています｡
５つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC
調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。
ホットエアー 30 ºC-300 ºC
調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。
コンビネーション30 ºC-300 ºC
「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、
食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。
バリオスチーミング30 °C- 99° C
100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。
Finishing®仕上げ
通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による
品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。１食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

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ラショナルCombiMaster（コンビマスター）
–無限の調理バリエーション
ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています

ラショナルCombiMaster（コンビマスター）
–無限の調理バリエーション
ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています

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ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています。

SelfCooking Control®
- 長年に渡る技術革新が調理プロセスに
革新をもたらしました！
従来のように、温度、時間、湿度をはじめ、複雑なプログラミング、常に監視しなければいけない作業といった様々なルーチンワークは全て不要となります。

これは世界初の快挙です!
SelfCooking Control® は自動で食材に適した条件、食材の大きさ、投入量を検知 します。そして、調理時間、温度、理想的な調理環境は貴方の設定した調理モードを考慮しながら個々に計算され、適切な庫内状況にします。そればかりか、残りの調理時間も表示します。

SelfCooking Control®
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SelfCooking Control® は自動で食材に適した条件、食材の大きさ、投入量を検知 します。そして、調理時間、温度、理想的な調理環境は貴方の設定した調理モードを考慮しながら個々に計算され、適切な庫内状況にします。そればかりか、残りの調理時間も表示します。

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SelfCooking Control® は自動で食材に適した条件、食材の大きさ、投入量を検知 します。そして、調理時間、温度、理想的な調理環境は貴方の設定した調理モードを考慮しながら個々に計算され、適切な庫内状況にします。そればかりか、残りの調理時間も表示します。

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SelfCooking Control® は自動で食材に適した条件、食材の大きさ、投入量を検知 します。そして、調理時間、温度、理想的な調理環境は貴方の設定した調理モードを考慮しながら個々に計算され、適切な庫内状況にします。そればかりか、残りの調理時間も表示します。

ギュンターのインジェクターは､チューブノズルが少なく衛生的で､全ての針から定量の注射ができる独自の技術があります｡特許のサーボモーターも特徴の一つです｡

ギュンターのインジェクターは､チューブノズルが少なく衛生的で､全ての針から定量の注射ができる独自の技術があります｡特許のサーボモーターも特徴の一つです｡

サニマティック社の台車洗浄機は､様々な形状の台車を衛生的に洗浄する事ができます｡

サニマチック社のスティックウォッシャーは､さまざまな形状ののスティックに対応した洗浄機です｡

SelfCooking Center®により、毎日の作業を段取りよくこなすことができます： ベイク、焼き調理、グリル、蒸し物、煮物、野菜のボイル等の種々調理を１台で こなすことができます。

従来のコンビ・スチーマーと比較するとSelfCooking Center® は最大15 % 時間を 短縮して調理します。

又、SelfCooking Center® は、オーブン、コンロ、チルティングパン、釜、蒸し器、フライヤー、鍋、フライパン等の単機能調理器の40-50 % を代替、もしくは不要とします。

SelfCooking Control® ではどの調理プロセスでも全自動でSelfCooking Center® のあらゆる技術を駆使し、調理します。これにより、常に投資に見合ったメリットを 最大限に享受できるのです。

サニマチック社の部品洗浄機ＣＯＰは、落としたい汚れ等に最適な水温と洗剤で擦ることなく洗浄する機械です。

FLEXIFAM は商品をスライス、ストリップカット又はダイス型にカットすることのできる三次元カット装置です。

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。

不定形の生ブロック肉や鶏肉・魚のフィレなどの形状を読み取り、画像処理したデータを基に高い精度で定められた重量にカットすることができ、生産工程の効率化や製品の品質向上が可能な機械です。機械は防水性が高く表示盤を含めて水洗い可能です。

【連続式】切断、粉砕、乳化用

【連続式】切断、粉砕、乳化用

【卓上型バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行えます。研究室、小ロット用。

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱冷却が可能。

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、ドージング、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。

【バッチ式】混合、タンブリングが真空化で可能。休止、稼動が自由に調整できます。

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。

UMシリーズはカッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど多様な機能を持ち、加工食品や化学品等の分野において原料の切断、混合、乳化、粉砕、加熱、殺菌、滅菌冷却、真空、除湿等の各工程を組み合わせることにより原料を均一に加工することが可能です。

不定形の生ブロック肉や鶏肉・魚のフィレなどの形状を読み取り、画像処理したデータを基に高い精度で定められた重量にカットすることができ、生産工程の効率化や製品の品質向上が可能な機械です。機械は防水性が高く表示盤を含めて水洗い可能です。

不定形の生ブロック肉や鶏肉・魚のフィレなどの形状を読み取り、画像処理したデータを基に高い精度で定められた重量にカットすることができ、生産工程の効率化や製品の品質向上が可能な機械です。機械は防水性が高く表示盤を含めて水洗い可能です。

最新のカラービジョン画像処理テクノロジーを使い、サーモンのフィレを、色・重量・形状によって最も効果的かつ経済的にトリミングするための計算を行います。
画像処理をした後に、サーボコントローラーで制御されたロータリーナイフ、ロイントリマーを使いあらかじめ設定したトリミングパターンにカットすることができます。1分間に40フィレを処理する能力があるので手作業に比べると処理能力・歩留りが向上し、安定した品質の商品を提供できるので製造工程を効率化できます。
機械は防水性・洗浄性を考慮したデザインなので汚れが残ることなく短時間で洗浄できるため非常に衛生的です。

最新のX線コンピュータービジョンで製品を走査（スキャン）し、各ターミナルのカラーディスプレイにリアルタイムで異物判定画像を送ることができます。
各ターミナルのオペレータは容易に異物の位置を特定し除去することが可能です。
装置は非常にコンパクトな設計で簡単に操作できるため現在の製造ラインを大きく変更することなく導入できます。
いつ異物が検出されたのか判定画像の詳細な情報を蓄積することも可能なので、製品の総合的な品質管理及びトレーサビリティーにも対応できます。

あらかじめ製品サイズに合わせて設計した専用モールドに原料を投入し、圧縮成型・体積計算した上でカットするので製品は全て一定重量で同一形状の製品を製造することが可能です。
コントローラーの画面はキーを押すだけで最適なプログラムを呼び出すことができ操作は非常に簡単です。カットした後に、クイックローダー（オプション）を接続することにより設定枚数ごとに積み重ねた製品を直接包装機に投入し製造工程の合理化を図ることも可能です。機械は防水性・洗浄性を考慮したデザインなので汚れが残ることなく短時間で洗浄できるため非常に衛生的です。